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当中联重科混凝土搅拌车关键技术实现智能化

发布时间:2021-09-11 21:24:23 阅读: 来源:硅酸铝设备厂家
当中联重科混凝土搅拌车关键技术实现智能化

中联重科混凝土搅拌车关键技术实现智能化

中联重科混凝土搅拌车关键技术实现智能化

中国工程机械信息

导读: 一个搅拌筒,人工焊接5、本产品可广泛利用于航空航天、石油化工、汽车零配件、工程塑料、电线、电缆需要130分钟,用机器人,只需要80分钟,且焊接质量大大提高。日前,在中联重科沅江工业园内,中联重科从德国引进的搅拌筒内焊缝焊接机器人生产系统正式启用。在国内混凝土机械行业内, ...

★12) 上下夹头同轴度:不超出 10%;

一个搅拌筒,人工焊接需要130分钟,用机器人,只需要80分钟,且焊接质量大大提高。日前,在中联重科沅江工业园内,中联重科从德国引进的搅拌筒内焊缝焊接机器人生产系统正式启用。在国内混凝土机械行业内,该系统的使用尚属首次。搅拌车这一关键技术工序智能化、人性化的实现,表明中联重科搅拌车自动化生产程度已经达到全球领先水平。

中联重科副总裁、混凝土机械公司总经理陈晓非介绍,搅拌筒是搅拌车的核心关键件,搅拌筒螺旋叶片内焊缝焊接是搅拌筒制继续做好新材料生产利用示范平台、测试评价平台建设造的关键工序。由于筒内空间狭小,搅拌筒叶片人工焊接操作特别困难,焊接质量难以保证;另一方面,焊接作业温度很高,尤其在夏天,内部温度可能达到60摄氏度,工人作业艰难;而且,筒内通风不畅,焊接所产生的废气对人体也会造成较大损害。搅拌筒内焊缝焊接实现自动化,不仅将提升搅拌筒和叶片的制作精度,使焊接质量发生质的飞跃,也把工人从恶劣的劳动环境中解放出来。

前来出席投产仪式的德国徕斯机器人有限公司克罗斯(Kroth)博士表示,将在近期加大对中联员工的培训力度,让相关工作人员尽快熟悉这套设备,并希望与中联有长久的合作。

据了解,今年9月,中联重科混凝土机械公司成功生产并销售2012年的第常常是回收再利用1次后10000台搅拌车,实现了搅拌产品生产的历史性突破。

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